پولیسٹیرین سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک میں سے ایک ہے۔توسیع شدہ پولی اسٹیرین، ایک تھرمو پلاسٹک، گرم ہونے پر پگھل جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر ٹھوس ہو جاتا ہے۔اس میں بہترین اور دیرپا تھرمل موصلیت، منفرد کشننگ اور جھٹکا مزاحمت، اینٹی ایجنگ اور واٹر پروفنگ ہے، اس لیے یہ مختلف شعبوں جیسے کہ تعمیر، پیکیجنگ، الیکٹریکل اور الیکٹرانک مصنوعات، بحری جہاز، گاڑیاں اور ہوائی جہاز کی تیاری، سجاوٹ کا سامان، وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ اور ہاؤسنگ کی تعمیر.بہت زیادہ استعمال کی جانے والی.ان میں سے 50% سے زیادہ الیکٹرانک اور برقی جھٹکا جذب کرنے والی پیکیجنگ، مچھلی کے ڈبوں اور زرعی مصنوعات اور دیگر تازہ رکھنے والی پیکیجنگ ہیں، جو ہماری زندگیوں کو بہت آسان بناتی ہیں۔
EPS بھاپ کی تشکیل - صنعت میں مرکزی دھارے کا عمل
عام طور پر EPS مولڈنگ کے عمل میں درج ذیل کلیدی مراحل شامل ہوتے ہیں: پری فومنگ → کیورنگ → مولڈنگ۔پری فلیشنگ یہ ہے کہ EPS موتیوں کو پری فلیشنگ مشین کے بیرل میں ڈالیں، اور اسے بھاپ سے گرم کریں جب تک کہ یہ نرم نہ ہو جائے۔EPS موتیوں میں محفوظ فومنگ ایجنٹ (عام طور پر 4-7% پینٹین) ابلنا اور بخارات بننا شروع کر دیتا ہے۔تبدیل شدہ پینٹین گیس EPS موتیوں کے اندر دباؤ بڑھاتی ہے، جس کی وجہ سے وہ حجم میں پھیلتے ہیں۔قابل اجازت فومنگ اسپیڈ کے اندر، فومنگ کا مطلوبہ تناسب یا پارٹیکل گرام وزن پہلے سے توسیع کے درجہ حرارت، بھاپ کے دباؤ، فیڈ کی مقدار وغیرہ کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
فومنگ ایجنٹ کے اتار چڑھاؤ اور بقایا فومنگ ایجنٹ کے گاڑھا ہونے کی وجہ سے نئے بننے والے فوم کے ذرات نرم اور غیر لچکدار ہیں، اور اندرونی حصہ ویکیوم حالت میں ہے اور نرم اور غیر لچکدار ہے۔لہذا، اندرونی اور بیرونی دباؤ کو متوازن کرنے کے لیے فوم کے ذرات کے اندر مائکرو پورس میں داخل ہونے کے لیے ہوا کے لیے کافی وقت ہونا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، یہ منسلک جھاگ کے ذرات کو نمی کو ختم کرنے اور جھاگ کے ذرات کے رگڑ سے قدرتی طور پر جمع ہونے والی جامد بجلی کو ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔اس عمل کو کیورنگ کہا جاتا ہے، جس میں عام طور پر 4-6 گھنٹے لگتے ہیں۔پہلے سے پھیلی ہوئی اور خشک موتیوں کو مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، اور موتیوں کو ہم آہنگ بنانے کے لیے دوبارہ بھاپ ڈالی جاتی ہے، اور پھر جھاگ والی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے اسے ٹھنڈا اور توڑا جاتا ہے۔
مندرجہ بالا عمل سے معلوم کیا جا سکتا ہے کہ EPS بیڈ فوم مولڈنگ کے لیے بھاپ تھرمل توانائی کا ایک ناگزیر ذریعہ ہے۔لیکن بھاپ کا گرم ہونا اور پانی کے ٹاور کو ٹھنڈا کرنا بھی پیداواری عمل میں توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج کے اہم ترین لنکس ہیں۔کیا بھاپ کے استعمال کے بغیر پارٹیکل فوم کے فیوژن کے لیے کوئی زیادہ توانائی کا موثر متبادل عمل ہے؟
برقی مقناطیسی لہر ریڈیو فریکوئنسی پگھلنے پر، جرمنی سے کرٹ ایسا گروپ (جسے بعد میں "کرٹ" کہا جاتا ہے) نے اپنا جواب دیا۔
یہ انقلابی تحقیق اور ترقی کی ٹیکنالوجی روایتی بھاپ کے عمل سے مختلف ہے، جو حرارتی نظام کے لیے ریڈیو لہروں کا استعمال کرتی ہے۔ریڈیو ویو ہیٹنگ ایک حرارتی طریقہ ہے جو ریڈیو لہر توانائی کو جذب کرنے اور اسے حرارتی توانائی میں تبدیل کرنے کے لیے آبجیکٹ پر انحصار کرتا ہے، تاکہ ایک ہی وقت میں پورا جسم گرم ہو جائے۔اس کی ادراک کی بنیاد ڈائی الیکٹرک الٹرنیٹنگ فیلڈ ہے۔گرم جسم کے اندر ڈوپول مالیکیولز کی اعلی تعدد باہمی حرکت کے ذریعے، گرم مواد کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے "اندرونی رگڑ گرمی" پیدا ہوتی ہے۔بغیر کسی گرمی کی ترسیل کے عمل کے، مواد کے اندر اور باہر کو گرم کیا جا سکتا ہے۔بیک وقت ہیٹنگ اور بیک وقت ہیٹنگ، ہیٹنگ کی رفتار تیز اور یکساں ہوتی ہے، اور ہیٹنگ کا مقصد روایتی ہیٹنگ کے طریقہ کار کی توانائی کی کھپت کے صرف ایک حصہ یا کئی دسواں حصے سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔لہذا، یہ خلل ڈالنے والا عمل خاص طور پر قطبی مالیکیولر ڈھانچے کے ساتھ توسیع شدہ موتیوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ای پی ایس موتیوں سمیت غیر قطبی مواد کے علاج کے لیے، یہ صرف مناسب additives استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے.
عام طور پر، پولیمر کو قطبی پولیمر اور غیر قطبی پولیمر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، لیکن درجہ بندی کا یہ طریقہ نسبتاً عام ہے اور اس کی وضاحت کرنا آسان نہیں ہے۔اس وقت، پولی اولفنز (پولی تھیلین، پولی اسٹیرین، وغیرہ) بنیادی طور پر غیر قطبی پولیمر کہلاتے ہیں، اور سائڈ چین میں قطبی گروپوں پر مشتمل پولیمر پولر پولیمر کہلاتے ہیں۔عام طور پر، پولیمر پر فنکشنل گروپس کی نوعیت کے مطابق اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے، جیسے پولیمر جن میں امائیڈ گروپس، نائٹریل گروپس، ایسٹر گروپس، ہالوجن وغیرہ قطبی ہوتے ہیں، جب کہ پولی تھیلین، پولی پروپلین اور پولی اسٹیرین کوئی قطبی گروپ نہیں ہوتے۔ مساوی سلسلہ پر، تو پولیمر بھی قطبی نہیں ہے۔
کہنے کا مطلب یہ ہے کہ برقی مقناطیسی لہر ریڈیو فریکوئنسی پگھلنے کے عمل کو صرف بجلی اور ہوا کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کے لیے اسٹیم سسٹم یا واٹر بیسن کولنگ ٹاور ڈیوائس لگانے کی ضرورت نہیں ہے، جو سادہ اور آسان ہے، اور توانائی بچاتا ہے اور ماحول کی حفاظت کرتا ہے۔ .بھاپ کا استعمال کرتے ہوئے پیداواری عمل کے مقابلے میں، یہ 90 فیصد توانائی بچا سکتا ہے۔بھاپ اور پانی کے استعمال کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے، کرٹز ویو فومر استعمال کرنے سے سالانہ 4 ملین لیٹر پانی کی بچت کی جا سکتی ہے، جو کہ کم از کم 6,000 افراد کے سالانہ پانی کی کھپت کے برابر ہے۔
توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کے علاوہ، برقی مقناطیسی لہر ریڈیو فریکوئنسی پگھلنے سے بھی اعلیٰ معیار کی فوم مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔فریکوئنسی رینج میں صرف برقی مقناطیسی لہروں کا استعمال فوم کے ذرات کے بہترین پگھلنے اور بننے کو یقینی بنا سکتا ہے۔عام طور پر، روایتی بھاپ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بھاپ والو کی استحکام کی ضروریات بہت زیادہ ہوتی ہیں، ورنہ یہ ٹھنڈا ہونے کے بعد پروڈکٹ کو سکڑنے اور پہلے سے طے شدہ سائز سے چھوٹا ہونے کا سبب بنتا ہے۔بھاپ مولڈنگ سے مختلف، برقی مقناطیسی لہر ریڈیو فریکوئنسی پگھلنے والی مولڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کے سکڑنے کی شرح نمایاں طور پر کم ہوئی ہے، جہتی استحکام نمایاں طور پر بہتر ہوا ہے، اور جھاگ کے ذرات کی بھاپ جذب اور گاڑھا ہونے کی وجہ سے مولڈ میں بقایا نمی اور فومنگ ایجنٹ بہت کم ہیں.ایک ویڈیو، آئیے مل کر اس کا تجربہ کریں!
اس کے علاوہ، ریڈیو فریکوئنسی پگھلنے والی ٹیکنالوجی فومڈ پارٹیکل میٹریل کی بحالی کی شرح کو بہت بہتر کرتی ہے۔عام طور پر، جھاگ کی مصنوعات کی ری سائیکلنگ یا تو میکانکی یا کیمیائی طور پر کی جاتی ہے۔ان میں سے، مکینیکل ری سائیکلنگ کا طریقہ یہ ہے کہ پلاسٹک کو براہ راست کاٹ کر پگھلایا جائے، اور پھر اسے کم معیار کے ری سائیکل مواد کی تیاری کے لیے استعمال کیا جائے، اور مادی خصوصیات اکثر اصل پولیمر سے کمتر ہوتی ہیں (شکل 1)۔حاصل شدہ چھوٹے مالیکیولز کو پھر نئے فوم کے ذرات تیار کرنے کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔مکینیکل طریقہ کے مقابلے میں، جھاگ کے نئے ذرات کے استحکام کو بہتر بنایا گیا ہے، لیکن اس عمل میں توانائی کی زیادہ کھپت اور بحالی کی شرح کم ہے۔
پولی تھیلین پلاسٹک کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس مواد کے سڑنے کا درجہ حرارت 600 °C سے زیادہ ہونا ضروری ہے، اور ایتھیلین مونومر کی بحالی کی شرح 10% سے کم ہے۔روایتی بھاپ کے عمل سے تیار کردہ EPS مواد کا 20% تک ری سائیکل کر سکتا ہے، جب کہ ریڈیو فریکوئنسی فیوژن ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کردہ EPS کی ری سائیکلنگ کی شرح 70% ہے، جو "پائیدار ترقی" کے تصور پر بالکل فٹ بیٹھتی ہے۔
فی الحال کرٹ کے پروجیکٹ "ریڈیو فریکوئنسی فیوژن ٹیکنالوجی کے ذریعے EPS مٹیریلز کی کیمیکل فری ری سائیکلنگ" نے 2020 کا باویرین انرجی پرائز جیتا ہے۔ہر دو سال بعد، باویریا توانائی کے شعبے میں نمایاں کامیابی حاصل کرنے والوں کو ایوارڈ دیتا ہے، اور باویرین انرجی پرائز توانائی کے شعبے میں اعلیٰ ترین اعزازات میں سے ایک بن گیا ہے۔اس سلسلے میں، کرٹز ایرسا کے سی ای او، رینر کرٹز نے کہا: "1971 میں اپنے قیام کے بعد سے، کرٹز نے فوم مولڈنگ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کی رہنمائی جاری رکھی ہے، اور دنیا میں پائیدار پیداوار میں حصہ ڈالنے کے لیے پائیدار عمل کو تیار کرنا جاری رکھا ہوا ہے۔ .شراکتاب تک، کرٹز نے صنعت کی معروف پیٹنٹ ٹیکنالوجیز کی ایک قسم تیار کی ہے۔ان میں کرٹز ویو فومر – ریڈیو ویو فوم مولڈنگ پراسیس ٹیکنالوجی، جو نہ صرف توانائی کی بچت اور ماحول دوست ہے، بلکہ اعلیٰ معیار کا فوم بھی تیار کر سکتی ہے، اس نے روایتی فوم مصنوعات کی پیداوار کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا ہے، جس سے ایک سبز مستقبل پیدا ہو رہا ہے۔ پائیدار فوم پروسیسنگ کے لیے"۔
فی الحال، کرٹ کی ریڈیو لہر فوم مولڈنگ ٹیکنالوجی نے بڑے پیمانے پر EPS فوم کی مصنوعات تیار کرنا شروع کر دی ہیں۔مستقبل میں، کرٹ اس ٹیکنالوجی کو انحطاط پذیر مواد اور ای پی پی مواد پر لاگو کرنے کا ارادہ رکھتا ہے۔پائیدار ترقی کی راہ پر، ہم اپنے صارفین کے ساتھ مزید آگے بڑھیں گے۔
پوسٹ ٹائم: جون-20-2022